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短程分子蒸餾技術(shù)是如何分離化合物的
短程分子蒸餾在進(jìn)行分離的過程中其分離主要是依靠輕質(zhì)分子和重質(zhì)分子之間的分子平均自由程的差異進(jìn)行分離，同時(shí)分離過程中逸出的待分離輕質(zhì)分子易于被冷卻獲得輕質(zhì)循分。
短程分子蒸餾需要遠(yuǎn)離其化合物沸點(diǎn)的低溫蒸餾常規(guī)蒸餾技術(shù)，在進(jìn)行操作的過程中主要是依靠化合物之間的沸點(diǎn)的不同來進(jìn)行分離，實(shí)現(xiàn)分離就要使得分離化合物處于沸騰的狀態(tài)，因而常規(guī)的蒸餾技術(shù)的分離過程需要較高的溫度。短程分子蒸餾分離技術(shù)依靠化合物的分子運(yùn)動(dòng)平均自由程的差異進(jìn)行分離，高真空度的蒸餾過程既能減少化合物的滿點(diǎn)也可以進(jìn)一步增加化合物之間平均自由程的差異，因而該蒸餾過程可以在低溫度下進(jìn)行蒸餾。
分子蒸餾在運(yùn)行時(shí)其低壓額蒸餾理論上的分子蒸餾分離過程發(fā)生在0.01Pa值0.1Pa之間，在運(yùn)行的過程中其低的蒸餾壓力可以增加化合物的分子運(yùn)動(dòng)平均自由程，進(jìn)而擴(kuò)大化合物間平均自由程的差異，實(shí)現(xiàn)分離。
冷凝器與蒸發(fā)面之問過長的距離，使得該段距離間充滿了氣態(tài)化合物，因而很難減少蒸發(fā)液面處的壓力。對(duì)于分子蒸餾技術(shù)，由于冷凝器與蒸發(fā)表面布置緊密，待分離的化合物一旦揮發(fā)逸出便被冷凝，因而冷凝器與蒸發(fā)器表面之間的氣態(tài)化合物分壓很低，可以實(shí)驗(yàn)低壓下的化合物分離。
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